คุณภาพดีที่สุด 1000W/1500W/2000W/3000W เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ / เครื่องเชื่อมเลเซอร์ / ตัดด้วยเลเซอร์ / เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สำหรับสแตนเลส / อลูมิเนียม / ทองเหลือง / ทองแดง / เหล็กคาร์บอน
เราเน้นความก้าวหน้าและแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ออกสู่ตลาดในแต่ละปีเพื่อคุณภาพดีที่สุด 1000W/1500W/2000W/3000W เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ / เครื่องเชื่อมเลเซอร์ / เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ / เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์สำหรับสแตนเลส / อลูมิเนียม / ทองเหลือง / ทองแดง / เหล็กคาร์บอน ขอความร่วมมือ จับมือร่วมกันสร้างอนาคตอันสวยงามที่รออยู่ข้างหน้า เรายินดีต้อนรับคุณอย่างจริงใจเพื่อเยี่ยมชมบริษัทของเรา หรือโทรหาเราเพื่อขอความร่วมมือ!
เราเน้นย้ำความก้าวหน้าและแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ออกสู่ตลาดในแต่ละปีเครื่องเชื่อมเลเซอร์และเครื่องเชื่อมจีนเรามีพนักงานมากกว่า 200 คน รวมถึงผู้จัดการที่มีประสบการณ์ นักออกแบบเชิงสร้างสรรค์ วิศวกรที่เชี่ยวชาญ และแรงงานที่มีทักษะ จากการทำงานหนักของพนักงานทุกคนตลอด 20 ปีที่ผ่านมา บริษัทของตัวเองจึงแข็งแกร่งขึ้นเรื่อยๆ เราใช้หลักการ "ลูกค้าต้องมาก่อน" เสมอ นอกจากนี้เรายังปฏิบัติตามสัญญาทั้งหมดตรงประเด็นอยู่เสมอ ดังนั้นจึงได้รับชื่อเสียงและความไว้วางใจอันยอดเยี่ยมจากลูกค้าของเรา เรายินดีอย่างยิ่งที่จะเยี่ยมชมบริษัทของเราเป็นการส่วนตัว เราหวังว่าจะเริ่มต้นความร่วมมือทางธุรกิจบนพื้นฐานของผลประโยชน์ร่วมกันและการพัฒนาที่ประสบความสำเร็จ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา...
พารามิเตอร์
| พลังเลเซอร์ | 100วัตต์/ 200วัตต์/500วัตต์ |
| ประเภทแหล่งกำเนิดเลเซอร์ | Raycus, IPG สำหรับตัวเลือก |
| ความยาวคลื่นเลเซอร์ | 1,064 นาโนเมตร |
| วิธีการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยน้ำ |
| น้ำหล่อเย็น | น้ำปราศจากไอออน |
| อุณหภูมิของน้ำ | 18-22 องศาเซลเซียส |
| ความกว้างในการสแกน | 10-60 มม |
| ก๊าซเสริม | อากาศอัด/ไนโตรเจน |
| ความกดอากาศ | 0.5-0.8 เมกะพาสคัล |
| อุปกรณ์เสริมเสริม | มือถือ / หุ่นยนต์ |
| สภาพการทำงาน | 5-40 องศาเซลเซียส |
คุณสมบัติ
- การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่แม่นยำเพื่อตำแหน่งที่แน่นอนและขนาดที่แม่นยำ
- การทำงานที่ยืดหยุ่นสำหรับชิ้นงานที่มีโครงสร้างทางเรขาคณิตที่ซับซ้อนสามารถทำได้ด้วยหัวทำความสะอาดเลเซอร์แบบมือถือ
- ใช้กันอย่างแพร่หลายในพื้นผิวเรียบ โค้ง และสามมิติ สำหรับชิ้นงานวัสดุยืดหยุ่นและพลาสติกที่มีรูเล็กและลึกมาก
- ปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยไม่ต้องใช้ผงซักฟอกเคมีหรือวัสดุสิ้นเปลืองอื่นๆ
- ทำความสะอาดแบบไม่สัมผัสและไม่ทำลายพื้นผิวอย่างมาก
- ใช้งานง่ายด้วยโหมดพกพาและสามารถติดตั้งหุ่นยนต์ทำความสะอาดอัตโนมัติได้
- ไม่มีการบำรุงรักษาและไม่มีวัสดุสิ้นเปลือง ปราศจากฝุ่น ไม่มีสารเคมี ไม่มีมลภาวะ
- ต้นทุนการทำความสะอาดต่ำและประสิทธิภาพการทำความสะอาดสูง
แอปพลิเคชัน
การกำจัดสนิมบนพื้นผิวโลหะ
การทำความสะอาดสีพื้นผิว
การทำความสะอาดคราบน้ำมัน/สารปนเปื้อนบนพื้นผิว
การทำความสะอาดพื้นผิวเคลือบ
การเตรียมพื้นผิวการเชื่อม / การเคลือบ
การทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งที่แนบมาบนพื้นผิวรูปหิน
การทำความสะอาดเศษแม่พิมพ์พลาสติก
รายละเอียด
หลักการ
ความแตกต่างระหว่างการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ต่อเนื่องและการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบพัลส์:
หลังจากการทำความสะอาดด้วยแสงพัลส์ ชั้นสีบนพื้นผิวของตัวอย่างจะถูกเอาออกจนหมด และพื้นผิวของตัวอย่างจะปรากฏขึ้น สีขาวเมทัลลิค และแทบไม่สร้างความเสียหายให้กับสารตั้งต้นตัวอย่าง หลังจากทำความสะอาดด้วยแสงต่อเนื่อง ชั้นสีบนพื้นผิวของตัวอย่างจะถูกเอาออกจนหมด แต่พื้นผิวของตัวอย่างปรากฏเป็นสีเทาดำ และซับสเตรตของตัวอย่างก็แสดงการหลอมละลายระดับไมโครด้วย ดังนั้นการใช้แสงต่อเนื่องจึงมีแนวโน้มที่จะสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวมากกว่าแสงพัลส์
ทั้งเลเซอร์ต่อเนื่องและเลเซอร์พัลซิ่งสามารถขจัดสีบนพื้นผิวของวัสดุเพื่อให้ได้ผลในการทำความสะอาด ภายใต้สภาวะพลังงานเดียวกัน ประสิทธิภาพการทำความสะอาดของเลเซอร์พัลซิ่งจะสูงกว่าเลเซอร์ต่อเนื่องมาก ในเวลาเดียวกัน เลเซอร์พัลซิ่งสามารถควบคุมอินพุตความร้อนได้ดีขึ้น เพื่อป้องกันอุณหภูมิที่มากเกินไปของซับสเตรตหรือการหลอมละลายระดับไมโคร
เลเซอร์ต่อเนื่องมีข้อได้เปรียบในด้านราคา และช่องว่างด้านประสิทธิภาพด้วยเลเซอร์พัลซิ่งสามารถสร้างขึ้นได้โดยใช้เลเซอร์กำลังสูง แต่แสงต่อเนื่องกำลังสูงจะมีความร้อนเข้ามากกว่า และความเสียหายต่อซับสเตรตก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน ดังนั้นจึงมีความแตกต่างพื้นฐานระหว่างสองสถานการณ์ในสถานการณ์แอปพลิเคชัน สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง ควรเลือกการควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของซับสเตรตอย่างเข้มงวด และซับสเตรตที่ไม่ทำลาย เช่น แม่พิมพ์ เลเซอร์แบบพัลซิ่ง สำหรับโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ ท่อ ฯลฯ เนื่องจากมีปริมาณมากและการกระจายความร้อนที่รวดเร็ว ข้อกำหนดสำหรับความเสียหายของพื้นผิวจึงไม่สูง และสามารถเลือกเลเซอร์ต่อเนื่องได้
ข้อดีของเลเซอร์พัลซิ่ง:
เลเซอร์แบบพัลส์จะสร้างความร้อนน้อยลง ในขณะที่เลเซอร์แบบต่อเนื่องจะสร้างความร้อนมากขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเลเซอร์กำลังสูงจึงใช้พัลส์ เลเซอร์แบบพัลซ์สามารถทำให้เครื่องกำเนิดเลเซอร์หยุดทำงานเป็นระยะๆ ในขณะที่การกระตุ้นอย่างต่อเนื่องจะทำให้เลเซอร์ทำงานอย่างต่อเนื่องและไม่หยุดชะงักเท่านั้น การทำงานทำให้อายุการใช้งานของเครื่องกำเนิดเลเซอร์สั้นลงได้ง่าย
ตัวอย่าง
