วิธีการและข้อควรระวังในการปรับพารามิเตอร์เครื่องตัดด้วยเลเซอร์

สำหรับผู้เริ่มต้นเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ คุณภาพการตัดไม่ดี และไม่สามารถปรับพารามิเตอร์จำนวนมากได้ ศึกษาปัญหาที่พบโดยสังเขปและแนวทางแก้ไข
พารามิเตอร์ในการกำหนดคุณภาพการตัด ได้แก่ ความยาวตัด ประเภทการตัด ตำแหน่งโฟกัส แรงตัด ความถี่ตัด อัตราการตัด ความดันอากาศในการตัด และความเร็วตัด สภาวะที่ยากลำบาก ได้แก่: การป้องกันเลนส์ ความสะอาดของก๊าซ คุณภาพกระดาษ เลนส์คอนเดนเซอร์ และเลนส์ชน
เมื่อคุณภาพการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ไม่เพียงพอ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างรอบคอบ คุณสมบัติหลักและโครงร่างทั่วไปประกอบด้วย:
1. ความสูงของการตัด (แนะนำให้ใช้ความสูงในการตัดจริงที่ 0.8 ~ 1.2 มม.) หากความสูงของการตัดจริงไม่ถูกต้อง ควรปรับ
2. ตรวจสอบรูปร่างและขนาดของการตัด หากเป็นบวก ให้ตรวจสอบความเสียหายต่อการตัดและความปกติของรอบ
3. ขอแนะนำให้ใช้ศูนย์กลางออปติคัลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.0 เพื่อพิจารณาการตัด ตำแหน่งการตรวจจับศูนย์กลางแสงควรอยู่ระหว่าง -1 ถึง 1 ดังนั้นสนามแสงจึงเล็กลงและสังเกตได้ง่ายกว่า
4. ตรวจสอบว่าแว่นตาสะอาด ปราศจากน้ำ คราบไขมัน และเศษขยะ บางครั้งเลนส์จะเกิดฝ้าเนื่องจากสภาพอากาศหรืออากาศเย็นเกินไปขณะปู
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าโฟกัสถูกต้อง หากหัวตัดได้รับการโฟกัสโดยอัตโนมัติ คุณจะต้องใช้แอพมือถือเพื่อตรวจสอบว่าโฟกัสถูกต้อง
6. เปลี่ยนพารามิเตอร์การตัด
微信Image_20240221162600
หลังจากการตรวจสอบทั้งห้าข้างต้นถูกต้องแล้ว ให้ปรับชิ้นส่วนตามโหมดการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

วิธีซ่อมชิ้นส่วนเช่นนี้ และแนะนำเงื่อนไขและผลลัพธ์ที่ได้รับเมื่อตัดเหล็กสเตนเลสและเหล็กกล้าคาร์บอนโดยย่อ
เช่น สแตนเลสมีหลายประเภท หากมีเพียงตะกรันเกาะอยู่ที่มุม คุณอาจนึกถึงการปัดเศษมุม ลดโฟกัส เพิ่มการระบายอากาศ และอื่นๆ
หากพบตะกรันทั้งหมด จำเป็นต้องลดโฟกัสลง เพิ่มความดันอากาศ และเพิ่มปริมาณการตัด ที่จะแข็งตัว…. หากเปลือกอ่อนที่อยู่รอบๆ เกิดความล่าช้า ความเร็วในการตัดจะเพิ่มขึ้นหรือแรงตัดจะลดลง
เมื่อตัดเหล็กสแตนเลส เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะพบ: ตะกรันใกล้ขอบตัดด้วย คุณสามารถตรวจสอบว่าแหล่งอากาศไม่เพียงพอและการไหลของอากาศไม่สามารถดำเนินต่อไปได้
เมื่อตัดเหล็กคาร์บอนด้วยเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ปัญหามักเกิดขึ้น เช่น ชิ้นส่วนแผ่นบางที่ไม่สว่างเพียงพอ และชิ้นส่วนแผ่นหนา
โดยทั่วไป ความสว่างของเหล็กคาร์บอนตัดด้วยเลเซอร์ 1000W จะต้องไม่เกิน 4 มม., 2000W6 มม. และ 3000W8 มม.
หากคุณต้องการให้แสงสว่างในส่วนที่มีแสงสลัว ประการแรก พื้นผิวของแผ่นที่ดีจะต้องปราศจากสนิม สีออกซิเดชั่น และผิวหนัง จากนั้นความบริสุทธิ์ของออกซิเจนจะต้องมีอย่างน้อย 99.5% ข้อควรระวังในการตัด: ใช้ช่องเล็กสำหรับการตัดสองชั้น 1.0 หรือ 1.2 ความเร็วตัดไม่ควรเกิน 2 ม./นาที และแรงดันอากาศในการตัดไม่ควรสูงเกินไป
หากคุณต้องการใช้เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ในการตัดแผ่นหนาที่มีคุณภาพดี ขั้นแรก ตรวจสอบความสะอาดของแผ่นและแก๊ส จากนั้นเลือกพอร์ตการตัด ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ คุณภาพการตัดก็จะยิ่งดีขึ้นและการตัดก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นด้วย