เครื่องทำความสะอาดไฟเบอร์เลเซอร์แบบมือถือ

คำอธิบายสั้น:

เครื่องทำความสะอาดไฟเบอร์เลเซอร์แบบพัลซิ่งคือการใช้หลักการสั่นสะเทือนที่สร้างด้วยเลเซอร์ในการทำความสะอาดชิ้นงาน ความเสียหายที่พื้นผิวของชิ้นงานมีขนาดเล็กมาก ในขณะที่เทคโนโลยีเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์แบบดั้งเดิมคือการใช้การฉายรังสีเลเซอร์พัลส์นาโนวินาทีหรือ picosecond เพื่อทำความสะอาดชิ้นงาน พื้นผิว ทำให้พื้นผิวชิ้นงานดูดซับพลังงานเลเซอร์ที่โฟกัสได้ทันที การก่อตัวของพลาสมาขยายตัวอย่างรวดเร็ว (ก๊าซที่ไม่เสถียรที่มีไอออนสูง) เพื่อให้พื้นผิวของน้ำมัน จุดสนิม ตะกรันฝุ่น เคลือบ ออกไซด์หรือชั้นฟิล์มกลายเป็นไอหรือ ปอก


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

พารามิเตอร์

พลังเลเซอร์

100วัตต์/ 200วัตต์/500วัตต์

ประเภทแหล่งกำเนิดเลเซอร์

Raycus, IPG สำหรับตัวเลือก

ความยาวคลื่นเลเซอร์

1,064 นาโนเมตร

วิธีการทำความเย็น

ระบายความร้อนด้วยน้ำ

น้ำเย็น

น้ำปราศจากไอออน

อุณหภูมิของน้ำ

18-22 องศาเซลเซียส

ความกว้างในการสแกน

10-60 มม

ก๊าซเสริม

อากาศอัด/ไนโตรเจน

ความกดอากาศ

0.5-0.8 เมกะพาสคัล

อุปกรณ์เสริมเสริม

มือถือ / หุ่นยนต์

สภาพการทำงาน

5-40 องศาเซลเซียส

 

คุณสมบัติ

  1. การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่แม่นยำเพื่อตำแหน่งที่แน่นอนและขนาดที่แม่นยำ
  2. การทำงานที่ยืดหยุ่นสำหรับชิ้นงานที่มีโครงสร้างทางเรขาคณิตที่ซับซ้อนสามารถทำได้ด้วยหัวทำความสะอาดเลเซอร์แบบมือถือ
  3. ใช้กันอย่างแพร่หลายในพื้นผิวเรียบ โค้ง และสามมิติ สำหรับชิ้นงานวัสดุยืดหยุ่นและพลาสติกที่มีรูเล็กและลึกมาก
  4. ปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมโดยไม่ต้องใช้สารเคมีผงซักฟอกหรือวัสดุสิ้นเปลืองอื่นๆ
  5. ทำความสะอาดแบบไม่สัมผัสและไม่ทำลายพื้นผิวอย่างมาก
  6. ใช้งานง่ายด้วยโหมดพกพาและสามารถติดตั้งหุ่นยนต์ทำความสะอาดอัตโนมัติได้
  7. ไม่มีการบำรุงรักษาและไม่มีวัสดุสิ้นเปลือง ปราศจากฝุ่น ไม่มีสารเคมี ไม่มีมลพิษ
  8. ต้นทุนการทำความสะอาดต่ำและประสิทธิภาพการทำความสะอาดสูง

แอปพลิเคชัน

การกำจัดสนิมบนพื้นผิวโลหะ
การทำความสะอาดสีพื้นผิว
การทำความสะอาดคราบน้ำมัน/สารปนเปื้อนบนพื้นผิว
การทำความสะอาดพื้นผิวเคลือบ
การเตรียมพื้นผิวการเชื่อม / การเคลือบ
การทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งที่แนบมาบนพื้นผิวรูปหิน
การทำความสะอาดเศษแม่พิมพ์พลาสติก

รายละเอียด

ซีเอสซี-5
ซีเอสซี-1
ซีเอสซี-6
ซีเอสซี-3
ซีเอสซี-2
ซีเอสซี-1

หลักการ

ความแตกต่างระหว่างการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ต่อเนื่องและการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบพัลส์:
หลังจากการทำความสะอาดด้วยแสงพัลส์ ชั้นสีบนพื้นผิวของตัวอย่างจะถูกเอาออกจนหมด และพื้นผิวของตัวอย่างจะปรากฏขึ้นสีขาวเมทัลลิค และแทบไม่สร้างความเสียหายให้กับสารตั้งต้นตัวอย่างหลังจากทำความสะอาดด้วยแสงต่อเนื่อง ชั้นสีบนพื้นผิวของตัวอย่างจะถูกเอาออกจนหมด แต่พื้นผิวของตัวอย่างปรากฏเป็นสีเทาดำ และซับสเตรตของตัวอย่างก็แสดงการหลอมละลายระดับไมโครด้วยดังนั้นการใช้แสงต่อเนื่องจึงมีแนวโน้มที่จะสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวมากกว่าแสงพัลส์
ทั้งเลเซอร์ต่อเนื่องและเลเซอร์พัลซิ่งสามารถขจัดสีบนพื้นผิวของวัสดุเพื่อให้ได้ผลในการทำความสะอาดภายใต้สภาวะพลังงานเดียวกัน ประสิทธิภาพการทำความสะอาดของเลเซอร์พัลซิ่งจะสูงกว่าเลเซอร์ต่อเนื่องมากในเวลาเดียวกัน เลเซอร์พัลซิ่งสามารถควบคุมอินพุตความร้อนได้ดีขึ้น เพื่อป้องกันอุณหภูมิที่มากเกินไปของซับสเตรตหรือการหลอมละลายระดับไมโคร
เลเซอร์ต่อเนื่องมีข้อได้เปรียบในด้านราคา และช่องว่างด้านประสิทธิภาพด้วยเลเซอร์พัลซิ่งสามารถสร้างขึ้นได้โดยใช้เลเซอร์กำลังสูง แต่แสงต่อเนื่องกำลังสูงจะมีความร้อนเข้ามากกว่า และความเสียหายต่อซับสเตรตก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกันดังนั้นจึงมีความแตกต่างพื้นฐานระหว่างทั้งสองในสถานการณ์แอปพลิเคชันสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง ควรเลือกการควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของซับสเตรตอย่างเข้มงวด และซับสเตรตที่ไม่ทำลาย เช่น แม่พิมพ์ เลเซอร์แบบพัลซิ่งสำหรับโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ ท่อ ฯลฯ เนื่องจากมีปริมาณมากและการกระจายความร้อนที่รวดเร็ว ข้อกำหนดสำหรับความเสียหายของพื้นผิวจึงไม่สูง และสามารถเลือกเลเซอร์ต่อเนื่องได้
ข้อดีของเลเซอร์พัลซิ่ง:
เลเซอร์แบบพัลส์จะสร้างความร้อนน้อยลง ในขณะที่เลเซอร์แบบต่อเนื่องจะสร้างความร้อนมากขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเลเซอร์กำลังสูงจึงใช้พัลส์เลเซอร์แบบพัลซ์สามารถทำให้เครื่องกำเนิดเลเซอร์หยุดทำงานเป็นระยะๆ ในขณะที่การกระตุ้นอย่างต่อเนื่องจะทำให้เลเซอร์ทำงานอย่างต่อเนื่องและไม่หยุดชะงักเท่านั้นการทำงานทำให้อายุการใช้งานของเครื่องกำเนิดเลเซอร์สั้นลงได้ง่าย

ตัวอย่าง

ตัวอย่าง

วิดีโอ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา

    หมวดหมู่สินค้า